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鑄鐵劃線平板刮研精度的驗收標準與要求

作者:泊頭市東工機械廠發布日期:2018年10月07日
信息摘要:
鑄鐵劃線平板鑄件尺寸公差符合GB/T6414-1999,CT13級要求,壁厚公差符合CT14級要求,鑄件重量符合GB/T11351 ,CT14級要求,鑄鐵劃線平板鑄件鑄造時應按照灰鑄鐵件標準GB/T9439嚴格執行。

  鑄鐵劃線平板鑄件尺寸公差符合GB/T6414-1999,CT13級要求,壁厚公差符合CT14級要求,鑄件重量符合GB/T11351 ,CT14級要求,鑄鐵劃線平板鑄件鑄造時應按照灰鑄鐵件標準GB/T9439嚴格執行。

  鑄鐵劃線平板精度符合JB/T 7974-1999要求,按3級加工制作,鑄鐵劃線平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均符合GB/T1184,

  鑄鐵劃線平板其工作面硬度應為170HB~220HB,硬度測試采用單鑄試塊測試,并試塊須與鑄造本體同時熱處理,測試方法依據GB/T231.1-2002.

  鑄鐵劃線平板細刮:細刮 是將粗刮后的高點刮去,其 點是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋,當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時,即可結束細刮。

  鑄鐵劃線平板粗刮:若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時,應先粗刮。粗刮的 點是采用長刮刀,行程教長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕掛除后,即可研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時,可開始細刮。

  鑄鐵劃線平板精刮:在細刮的基礎上進行精刮,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點,長用于檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。

  鑄鐵劃線平板刮花:刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能,一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋,另外還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

  鑄鐵劃線平板用于固定大型機床落地鏜床加工,也用作測試地板,用于探測精度參考,工具制造,零部件的檢查,檢查其他表面精度為眾多類型,標示出操作和試驗臺用于安裝發動機,大型機器,發送或其他工業設備

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