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鑄造焊接平板的砂芯設計要點

作者:泊頭市東工機械廠發布日期:2018年09月04日
信息摘要:
  鑄造焊接平板的砂芯主要用于形成鑄件的內孔、腔,某些妨礙起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。

  鑄造焊接平板的砂芯主要用于形成鑄件的內孔、腔,某些妨礙起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作條件較為惡劣,因此對砂芯的要求:

  1、有足夠的強度和剛度;

  2、排氣性好;

  3、退讓性好;

  4、收縮阻力小;

  5、潰散性好,易出砂。

  鑄造焊接平板的砂芯設計包括:確定砂芯數量,每個砂芯的形狀、尺寸,芯頭的個數、形狀和尺寸;芯撐、芯骨;排氣方式;芯砂種類及造芯方法等。

  砂芯數量的確定

  1.當內腔或孔的深徑比(高度與直徑或高度與寬度之比)不很大時,應才用自帶砂芯。自帶砂芯的高度和寬度之比不能太大,否則拔模時容易損壞。自帶砂芯尺寸查表。

  2.砂芯和分塊砂芯 整體制造的砂芯,易于保證鑄件精度,工裝數目少,砂芯強度和剛度較好。但是,對于尺寸過大、形狀復雜的砂芯,仍采用整體砂芯,操作不方便,應分成兩個或幾個砂芯來制造。砂芯的分塊原是:

  一個鑄件所需的砂芯數量,主要取決于鑄件結構和鑄造工藝方案。確定砂芯數量的原則是:盡量減少砂芯數量,以減少芯盒、制芯工時費用,降低鑄件成本,同時,也應考慮制芯下芯,檢查方便,保證鑄件質量精度。

  一、 填砂面應寬敞;

  二、 砂芯支撐面 是平面,以便于安放和烘干;

  三、 分盒面盡量與分型面一致。

  四、 分塊應便于下芯、合箱及檢查,保證鑄件精度。

  五、 尺寸精度要求高的部分,盡可能用同一砂芯形成;

  六、 尺寸過大的砂芯,為了便于造芯、下芯解決車間起重量不夠的困難,可以分成幾個小砂芯,每個小砂芯需具有足夠的強度和剛度。

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